احتلت مادة جي آر سي GRC فى الآونة الأخيرة هيمنة ملحوظة فى مجال الهندسة المعمارية والإنشاءات، فهي الآن واحدة من أحدث تقنيات البناء،
حيث تم استخدامها في الكثير من أعمال الديكورات والتشطيبات سواء الداخلية أوالخارجية، وكذلك كل ما يتعلق بأعمال الواجهات للمباني والفلل والمنشآت الصناعية وغيرها.
سوف نتناول في هذا المقال المزيد عن مادة جي آر سي (Glass fibre Reinforced Concrete)، تابع معنا.
ما هي مادة جي آر سي GRC؟!
مادة جي آر سي GRC هي خرسانة مسلحة بألياف زجاجية والتي يعود إليها الفضل لإعطاء عزم الشد والانحناء والمتانة اللازمة لتصنيع منتج خفيف الوزن يستخدم في الديكورات والعديد من التطبيقات الأخرى.
تعتبر مادة جي آر سي GRC مشابهة للخرسانة و لكن بأسمنت أكثر(الأسمنت المستخدم دائمًا هو الأسمنت الأبيض)، و نفاذية أقل مما يجعلها مقاومة لعوامل الرطوبة و التعرية الجوية، فهي مادة صلبة تتحمل إجهاد عالي يصل الى 50 نيوتن / مم2، مقاومة للاحتكاك والقلويات والأحماض،
ولا تتأثر بالماء والرطوبة وأملاح البحر نظرًا لأنها مادة أسمنتية، عازلة للحرارة والصوت، وغير موصلة للكهرباء، ولا تشتعل نهائيًا، ويمكن أن تصنع منها ألواح رقيقة تصل إلى سُمك 4مم و 8مم وعمرها الزمني 50 عام.
ما هي مكونات GRC؟!
يخضع تكوين مادة جي آر سي GRC لمواصفات عالمية حتى تخرج بالجودة الأفضل على الإطلاق، والمناسبة لكل العوامل التي تضمن تحقيق الخواص الميكانيكية وعوامل الأمان المحددة لها، وإذا لم يتم مراعاة هذه المواصفات فإنها تؤدي إلى قصور في خصائصها وقِصَر عمرها.
تتكون مادة جي آر سي GRC من:-
- أسمنت بورتلاند أبيض.
- رمل ناعم أبيض.
- ألياف زجاجية مقاومة للتشققات بشكل خصلات يتراوح طولها ما بين (12مم-50مم).
- ماء نقي.
- مواد كيميائية.
ما هي خطوات تصنيع GRC؟!
يتم تصنيع مادة جي آر سي بمواصفات فنية، تقوم على عدة عوامل تضمن تحقيق خواصها وعوامل الأمان لها، في حالة التقصير وعدم الالتزام بهذه المعايير يؤدي إلى تدهور خطير في الخصائص وقِصَر العمر الافتراضي للمنتج.
وتتمثل خطوات التصنيع في :-
1- التحضير وتجهيز القوالب
قوالب جي آرسي هي الأشكال المعدة مسبقًا لصب مادة جي آر سي بها، وإنتاج الأشكال المختلفة حسب التصاميم المطلوبة.
- يتم تجهيز القوالب مطابقة للتصميمات الهندسية المقترحة على أيدي متخصصين في أعمال النحت مع إضافة رؤية فنية لإظهار جماليات العمل الفني من حيث الشكل والتكوين.
- يتم عمل قوالب من مواد ( السيليكون الحراري ، الحديد ، الخشب ، GRP ) في كل الأعمال الزخرفية، ومراعاة عملية الانكماش والتمدد للسيليكون، ثم يتم دعمه بطبقة من الفيبر جلاس كقالب عكسي.
- تسليح القوالب بزوايا حديدية لتفادي التقوس والالتواء.
- وبعدها عملية تشطيب القوالب على مستوى جودة عالي للحصول على منتج مطابق للمواصفات.
- والخطوة الأخيرة في التجهيز هي عزل القوالب بمواد مناسبة لمنع التصاق المنتج بالقالب المصنوع فيه.
- تكوين الخليط والمكون من أسمنت أبيض وأسمنت أسود والرمل، وذلك بنسب مناسبة حسب نوع الخلطة واللون وذلك مع استخدام المياه فكلما زاد الأسمنت الأبيض كلما افتح اللون والعكس.
- عندما يبدأ الخليط في الشد نقوم بوضع الفايبر والذى يكون عبارة عن قِطع صغيرة جدًا.
- بعد تكوين المخلوط نقوم بوضعه في مكنة، ونعطي القالب الطبقة الأولى لتأخذ شكل القالب ثم نبدأ بعد ذلك بوضع المخلوط بالمسطرين ونعطيه السمك المناسب.
- ننتظر يوم على الأقل حتى يقوم الخليط بالتماسك، ثم البدء في فك القالب إذا كان القالب من لقمتين أو أكثر ونقوم بتجميعهم ونستخدم نفس الخلطة ولكن بدون فيبر للحام.
2- عملية التصنيع
تتم عملية التصنيع بطريقتين]طريقة الرش، طريقة الخلط المسبق[،وتعتبر منتجات طريقة الرش أكثر كفاءة من طريقة الخلط المسبق، وذلك لأنه يمكن الوصول إلى نسبة كبيرة من الألياف الزجاجية من 5 : 6 % في طريقة الرش، بينما لا يمكن إضافة أكثر من 3% في طريقة الخلط المسبق.
أولا: طريقة الرش
- في هذه الطريقة تخلط مونة الأسمنت باستخدام خلاط مروحي ذو سرعتين ليضمن الخلط والتجانس.
- بعد ذلك ينقل هذا الخليط للمضخة التي تضخه في خرطوم إلى مسدس الرش، ويعمل مسدس الرش بالهواء المضغوط، وبه موتور هواء يقوم بتقطيع الخيوط الزجاجية “فايبر جلاس“ إلى خصلات بأطوال حسب الطلب.
- ثم يتم الرش بالمسدس على القوالب التي تم تجهيزها، ثم رش طبقة مونة أسمنتية بنفس اللون دون إضافة الألياف الزجاجية بسمك من 1 إلى 2 مليمتر، ولعدم ظهور الألياف على السطح الخارجي، ثم يتم رش طبقة الـ جي آر سي بالسمك المطلوب.
- تستخدم هذه الطريقة في المنتجات ذات السمك الدقيق من 5 إلى 20 مليمتر.
ثانيًا: طريقة الخلط المسبق
- هنا يتم خلط المونة الأسمنتية بخلاط دورة ذات أذرع منحنية تعمل بسرعتين ( سريعة – بطيئة ) لعدم تفكك خصلات الألياف الزجاجية وانتشارها داخل الخليط، ثم يتم تفريغ الهواء إما بطريقة الطاولة الهزازة أو استخدام قوالب تحت ضغط بمكابس هيدروليكية للحصول على منتج قوي وسطح أملس خالي من الفقاقيع الهوائية.
- تستخدم طريقة الخلط المسبق لصنع المنتجات ذات السمك الكبير والتشكيلات المفرغة مثل الكوليسترا.
لماذا يفضل استخدام مادة جي آر سي GRC في أعمال الديكور؟!
تحتل مادة جي آر سي GRC اليوم المرتبة الأولى بين مواد البناء وذلك لانها مادة متينة، خفيفة الوزن، يمكن قولبتها بأشكال وتطبيقات مختلفة. للتعرف على المزيد، تابع معنا.
1- المظهر، يمتلك جي آر سي إمكانيات لا متناهية تمكنه من إنتاج كافة النماذج والتصاميم المعمارية.
2- خفة الوزن، رغم أن جي آر سي يمتلك كثافة مماثلة للخرسانة، فإن وزنه أخف بعدة مرات وذلك يعود الى السماكة القليلة المستخدمة من 10 – 15 مم وبمقارنة بسيطة باستخدام خرسانة مسبقة الصنع Precast تحتاج الى 100 مم تزن 240 كغ / م2 بينما جي آر سي يكون وزنه 40 – 50 كغ / م2 أي أقل وزنًا بخمس مرات ويمكن حملها باليد.
3- تخفيف الأحمال على المباني، و الذي يؤدي إلى تخفيضات كبيرة في تكلفة الأساسات.
4- إمكانية تنفيذ جميع المقاسات والمساحات والتصميمات المعقدة شديدة الصعوبة الموجودة في كافة النظم المعمارية والتصاميم العالمية والإسلامية، دون الحاجة إلى عمل او تركيب العديد من الوصلات او القطع الواصلة الصغيرة.
5- يمكن نفيذ قطع كبيرة جدًا وخاصة تلك التي تستخدم في واجهات الفلل والقصور أو العمائر والمباني الكبيرة.
6- القوة والمتانة العالية وذلك بالمقارنة مع العديد من المواد الأخرى المستخدمة، حيث يتم تثبيت GRC بواسطة هيكل حديدي مدعم ليقوم بتثبيت قطع وألواح جي آر سي حسب التصميم المطلوب.
7- المرونة العالية في عمل وتنفيذ جميع التصاميم وخاصة التي تحتوي على الأشكال الهندسية الإسلامية المعقدة أو الزخارف المنقوشة وجميع الديكورات الخارجية المستخدمة في واجهات المباني والتي تكون ثقيلة نوعا ما.
8– تعد من أكثر المواد سلامة، فهي لا تسمح بتكاثر الحشرات ونمو الفطريات والميكروبات.
9– مادة صديقة للبيئة، فإنها لا تتفاعل مع العوامل الجوية المختلفة ولا تنتج أي غازات أو أبخرة، كما أنها غير قابلة للاشتعال ومقاومة للحرائق، وهي الميزة التي لا توجد في مواد البناء الأخرى مثل الكلادينج على سبيل المثال فهو مادة قابلة للاشتعال وغير آمنة مع التقلبات الجوية.
10- قدرة المادة على تحسين الخواص الكيميائية والفيزيائية مثل مقاومة التأكل والرطوبة وبذلك فهي مناسبة تمامًا في الأماكن الساحلية، وتعمل على عزل الحرارة والصوت.
11- قدرتها وقابليتها لإعادة الإنتاج والترميم.
12- متطلبات صيانة منخفضة.
13- نفاذية أقل من الخرسانة.
14- مقاومة للصدأ: حيث أن جي آر سي لا يحتوي أي مكونات معدنية، ولهذا لا يتعرض للصدأ، كذلك عدم التأثر بالأشعة فوق البنفسجية.
15- كل هذه المميزات تجعل عمرها الافتراضي لا يقل عن 4 أضعاف العمر الافتراضي للخرسانة المسلحة.
ما هي طُرق تطوير مادة جي آر سي GRC؟!
هناك العديد من الطرق التي تستخدم في تطوير مادة جي آر سي بنتيجة وجودة عالية وبسرعة قصوى مثل:
- استبدال الأجزاء القديمة بأجزاء أخرى جديدة مماثلة.
- قص الأجزاء التالفة والتخلص منها بطرق صحيحة.
- حفظ القوالب في المستودع واستخدامها حين الحاجة إليها.
تطبيقات واستخدامات مادة جي آر سي GRC في أعمال العمارة والإنشاءات
مادة جي آر سي GRC واحدة من المنتجات الرئيسية التي تستخدم في الهندسة المعمارية والمدنية في صناعة الديكورات والعديد من الأغراض منها:-
- المظلات.
- تكسية واجهات المباني والشرفات.
- الكورنيش وأعمال الديكور الداخلي والخارجي.
- قنوات مجاري الصرف الصحي.
- قنوات الكابلات الكهربائية.
- حافظات الزرع.
- الدرابزين الحجري.
- القباب، الأعمدة، الجداريات، التيجان، الحليات.
- المدماك الحزامي.
- قوالب صب الخرسانة.
- مداخل الأبنية والأروقة.
- الصخور الصناعية.
- إطارات الأبواب والشبابيك.
- الحواجز الكاتمة للصوت.
- جدران المباني والجدران العازلة للضوضاء.
- تغطية الأسقف، والبرامق والكوليستر، والعديد من الوحدات المعمارية المتنوعة.
- النافورات لما تتميز به من مقاومة للماء والرطوبة.
تقدم جيسيكو للإنشاءات وأعمال الديكور أفضل خدمة في نقل وتركيب أفضل التصميمات العالمية من GRC للعميل مع مراعاة انتهاء العمل بأفضل جودة. لذلك تراعى عند نقل المنتج للعميل ما يلي:-
- عدم تعرض المنتج لأي التواء.
- عدم تعرض الحواف لأي ضرر أو أي جزء من المنتج.
- عدم تعرض المنتج لأي مؤثرات تؤدي إلى تغيير اللون أو التصميم المتفق عليه.
للمزيد من الاستفسار عن خدماتنا، تواصل معنا عبر هذا الرابط.
في الختام:
وجب الذكر أنه تم اكتشاف الخرسانة المسلحة بالألياف الزجاجية والمعروفة ب GRC عن طريق المصممين والمهندسين المعماريين على أنها مادة بناء أسمنتية محافظة على البيئة، لمعرفة أهمية استخدام المواد المستدامة وصديقة البيئة، راجع العمارة الخضراء.
تمت الاستعانة بهذه المصادر فى كتابة المقال:
إقرأ أيضًا: